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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關

來源: 發布(bu)日(ri)期(qi): 2013-02-09 點擊次數: 4652

 螺紋緊(jin)固件(jian)的(de)(de)品質除(chu)材料外,成型設備(bei)和螺紋加工設備(bei)及模(mo)具(生產工藝及其裝備(bei))是(shi)保證其質量(liang)的(de)(de)首要因素。尤(you)其是(shi)大(da)批量(liang)多品種給(gei)貨狀態(tai)下,對加工精度要求高的(de)(de)汽車緊(jin)固件(jian),怎(zen)樣(yang)保證產品的(de)(de)統一性及缺陷(xian)的(de)(de)預防是(shi)緊(jin)固件(jian)生產面(mian)臨的(de)(de)問題之一。

被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備,其國產品牌設備約占0.4,臺產設備占0.5,進口(美歐日)設備約占0.1;常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進,國內緊固件企業也在調研、探索之中,如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機;東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備;上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。 
    目前,國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因,較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件,對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差,應該加大在線監控手段和模具制作水平。
 
文章出自:http://pkurate.org/news-nid-96.html
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