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國產緊固件的生產制造需要突破技術研發難關
來源：
發布日期(qi)：
2013-02-09 點擊次(ci)數：
4652
螺紋緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)的(de)(de)(de)品質除材(cai)料外，成(cheng)型設(she)(she)備(bei)和螺紋加工(gong)設(she)(she)備(bei)及模具（生產工(gong)藝及其(qi)裝備(bei)）是(shi)(shi)保(bao)證(zheng)(zheng)其(qi)質量(liang)的(de)(de)(de)首要(yao)因素(su)。尤其(qi)是(shi)(shi)大批量(liang)多品種給貨(huo)狀(zhuang)態下，對(dui)加工(gong)精度(du)要(yao)求高(gao)的(de)(de)(de)汽車(che)緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)，怎樣(yang)保(bao)證(zheng)(zheng)產品的(de)(de)(de)統一性及缺陷的(de)(de)(de)預防是(shi)(shi)緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)生產面臨的(de)(de)(de)問題之一。
被調查緊固件公司的制造設備和螺紋加工設備，其國產品牌設備約占0.4，臺產設備占0.5，進口（美歐日）設備約占0.1；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷等。對于效率高、精度大專用機床的引進，國內緊固件企業也在調研、探索之中，如上海宜眾公司04年花費14000000元引進一臺瑞士Herdbar五工位冷鐓機；東風汽車標準件公司引進意SACMA公司的冷成型設備；上汽標公司引進美利堅G.I公司的在線渦流分選儀等。
目前，國內緊固件廠由于受到資金或其他不同差異的原因，較多采用國產緊固件設備和臺設備來制造汽車用緊固件，對于確保大范圍生產高端緊固件產品的規格公差和形位公差，應該加大在線監控手段和模具制作水平。